1、项目名称：T10AV数控全自动砌块成型机
  2、研究起止时间：2012年2月至2012年12月
  3、应用领域及范围：多功能砌块成型机，可用于生产空心砌块、标准砖、多孔砖、彩色地面砖、路沿石、保温砖、连锁砖、透水砖、栅栏砖、水工砌块等。
四、项目实施进度：
项目实施进度表
时间  项目阶段  工作任务说明
2012.2-2012.3  前期调研  市场调研，查找分析国内外相关资料，构思
2012.4-2012.6  技术设计  总体方案设计，技术研发，生产工艺编制
2012.7-2012.11  试制调试  试制调试
2012.12  批量投产  批量投产

五、研发过程中攻破的技术难点和解决的瓶颈难题：
1、振动台
      针对振动台振幅不稳定、不易拆装的问题，采用动静台设计，振动时动台动，静台保持不动，可有效保证振动台的振幅，从而保证混凝土产品的高质量。振动台采用了Q345B/HARDOX钢材，拼装结构，易拆装维护。采用变频电机，振动停止时，变频电机仍然以5Hz低速运转，减少电流冲击，缩短成型周期，有利于脱模。
2、电控系统
    采用变频技术及变频控制，降低电动机启动电流及软件启动功能控制，增加电动机的寿命。主机震动采用低频待机，高频运行。提高运行速度及产品质量。减小对机械部件和电动机的冲击，延长机械和电动机的寿命。变频器调速比传统电动机运行控制节电20%-40%。变频制动系统及时消耗运行过程中产生的过多能量，使电动机平稳停车。
3、远程监控系统
      智能装备云服务平台利用云技术、数据协议通讯技术、移动互联网技术、装备建模、人工智能、模糊神经元、大数据等技术对企业智能装备运行数据与用户使用习惯数据进行采集，实现在线监测、远程升级，远程故障预测与诊断、装备健康状态评价、生成装备运行与应用状态报告等功能的智能服务平台。平台具有以下特征：
a、使用多通道并行采集接入装备运行数据与用户习惯数据，保证数据实时性和系统高性能。采集数据包括能源消耗、产量、用料量、装备运行参数等。
b、低成本高效率，采用云服务平台模式，无需投资IT基础设施以及后续的系统资源维护，节省投资成本，缩短项目执行周期。
c、提供生产数据实时监测、装备运行状态监测、能耗分析、远程升级、装备故障预测与诊断、健康状态评价等服务。
根据采集数据分析为企业用户提供装备运行与应用状态报告，可通过普通PC、平板电脑、手机端远程查看，并可通过监控大屏进行实时监测。
4、自动换模装置：
  一种砖机换模装置，其可拆卸地设于送板机的机架上，包括框形支架、用于连接送板机机架的两连接柱、复数个定位销，所述连接柱上设有一用于锁紧送板机机架的锁紧装置，所述框形支架与连接柱相连且平行设置，所述定位销包括一用于定位模具的定位柱、可沿框形支架滑动的滑动套，所述滑动套上设有一条形槽，所述定位柱设于条形槽上，且可沿条形槽滑动以定位不同的模具。